配料中加入细粉有利于坯体烧结、添加成品的密度。因为细粉在烧结时发生的烧成缩短能够削弱或抵消二次莫来石化反响所发生的体积膨胀,所以加入细粉甚为---。可是,常年回收高铬砖厂家,细粉加入量过多,不只成型艰难,常年回收高铬砖,并且易发生裂纹,烧成缩短较大,废品率添加。因而,细粉加入量以40~50%为宜。颗粒既不起组颗粒的骨架效果,也不是细粉的烧结效果。因而,泸州常年回收高铬砖,颗粒的加入量一般约束在低数量。可是,不能悉数撤销颗粒。假如撤销,成品烧后易发生龟裂,外观不好,并且给物料处理带来必定艰难。一般说来,颗粒加入量以10%为宜。
制作高铝砖的原料
制作耐火高铝砖一般选用软质粘土,常年回收高铬砖报价,这种材料具有较好的可塑性,因而制作高铝耐火砖一般选用软质粘土作结合剂。可是粘土中的游离sio2与高铝矾土熟料中的游离al2o3在1200℃下发作二次莫来石化反响,发生较大的体膨胀,导致的气孔率增加,强度下降。因而,配料中粘土粉的加入量以不---5%为宜。
此外可选用高铝矾土微粉作结合剂;或将高铝矾土微粉与粘土粉按必定份额制造,制备组成莫来石作结合剂。用这些结合剂皆可制得无二次膨胀的高铝砖。高铝砖泥料一般选用粗、中、细三级配料。粗颗粒上限一般为2~3mm,加入量为40%~50%(关于高铝砖,粗颗粒上限可下降至2~1mm)1~0.1mm的颗粒加入量以10%~20%为宜;〈0.1mm的细粉加入量应控制在40%~50%。
高铬砖的性能及应用范围
高铬砖是以工业级三氧化二铬和氧化铝为主要原料,或引入少量氧化锆等,经高温烧成而制得三氧化二铬含量不小于75%,三氧化二铬、氧化铝和氧化锆合量不小于98%的定形耐火制品。其具有优良的抗侵蚀性、常温耐压强度高、高温强度高、优良的耐磨性、耐火度高、抗热震性优、高温体积稳定性好等特点。
高铬砖按三氧化二铬含量分为四个牌号:ggz-75、ggz-85、ggz-90、ggz--95。牌号中g、g、z-分别是高、铬、砖的汉语拼音首字母,阿拉伯数字为三氧化一铬的分数。
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