氮化硅陶瓷制品的生产方法有两种,即反应烧结法和热压烧结法。反应烧结法是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产方法成型。然后在氮化炉内,在1150~1200℃预氮化,获得一定强度后,可在机床上进行机械加工,接着在1350~1450℃进一步氮化18~36h,氮化硅大量回收,直到全部变为氮化硅为止。这样制得的产品尺寸,体积稳定。热压烧结法则是将氮化硅粉与少量添加剂(如mgo、al2o3、mgf2、alf3或fe2o3等),在19.6mpa以上的压力和1600~1700℃条件下压热成型烧结。通常热压烧结法制得的产品比反应烧结制得的产品密度gao,氮化硅常期回收,性能好。
氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损,为原子晶体;高温时。而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性,人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面,不仅可以提高柴油机,节省燃料,而且能够提高热效率。我国及美国、日本等都已研制出了这种柴油机。氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高、能力强以及产品尺寸度---优良性能。由于氮化硅是键强高的共价化合物,并在空气中能形成氧化物保护膜,所以还具有---的化学稳定性,1200℃以下不被氧化,1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化,并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀,但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。氮化硅陶瓷材料可用于高温工程的部件,冶金工业等方面的耐火材料,化工工业中抗腐蚀部件和密封部件,机械加工工业的刀具和刃具等。
氮化硅陶瓷,郑州氮化硅,是一种烧结时不收缩的无机材料陶瓷。
废旧氮化硅陶瓷就是经过使用以后,损坏或者破损的氮化硅制品,
si3n4 陶瓷是一种共价键化合物,基本结构单元为[ sin4 ]四面体,硅原子位于四面体的中间,在其周围有四个氮原子,分别位于四面体的四个顶点,然后以每三个四面体共用一个原子的形式,在三维空间形成连续而又坚固的网络结构。
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