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当碳化硅粘土制品的配料中碳化硅组分的颗粒组成一定时，其气孔率取决于其中粘土的含量。碳化硅的中间颗粒为40%，当用增减粗颗粒的方法来---碳化硅细颗粒含量的变化范围为20-40%时，则制品气孔率的波动不明显。此时若将粘土的含量从3%增加至12%，则气孔率有规律地降低。将碳化硅中间颗粒含量降低至30%时，并不会影响由于增加粘土加入量而降---品气孔率的有效作用。在下列情况下气孔率低:碳化硅的细颗粒含量为40-50%及加入粘土3%;细颗粒含量30-40%及加入粘土6%;细颗粒含量20-30%及加入粘土12%。若进一步将碳化硅中间颗粒含量降低到20%时，在下列情况下可以制得气孔率低的制品:碳化硅细颗粒含量50%及加人钻粘土3%;碳化硅细颗粒30%及加入粘土6%;碳化硅细颗粒20%及加入粘土12%。当碳化硅的中间颗粒含量为10%时，其规律性与上述情况相同。

如果细粒所占的数量多，虽然能研磨出很光洁的表面，但切削能力降低，长期回收废旧耐火砖价格，所以，基本颗粒的数量是影响磨料切削能力和---加工精度的主要因素之一。而磨料粒度的均匀程度，主要看其基本颗粒所占数量的百分比。为此，对磨料颗粒尺寸大小的显微分析，则是检查研磨粉的重要内容。碳化硅微粉在磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般认为是克/毫米3，其碳化硅磨料的自然堆积密度在克/毫米3之间。碳化硅在铸铁行业应用的目的是为了净化铁液，熔点近2000度的碳化硅，常期回收废旧耐火砖厂家，因熔点高，大量回收废旧耐火砖价格，所以在铸铁行业上添加碳化硅的时间要把控好，如果加入的过慢，碳化硅未溶解全，河北废旧耐火砖，在铁液中会已颗粒状存在，如果加入过快，碳化硅所形成的核会消失。