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刚玉莫来石砖的应用率越来越普遍，在施工过程中会选择适合的施工方式，使用过程中的优势越来越多，下面咱们一起了解下关于刚玉莫来石砖使用的特点优势有哪些吧。刚玉莫来石砖是一种新型的高温隔热材料，它是由工业氧化铝在电炉冶炼中制成，晶型为a-al2o3微晶。刚玉莫来石砖的使用特点是主体，可制成各种形状的产品，采用温度1800℃，常年回收废旧耐火砖价格，机械强度高的产品，作为一般轻质产品多次，体积密度仅为玉制品的一半。广泛应用于石油化工气化炉、碳黑工业---、冶金工业感应炉等。刚玉莫来石砖使用温度高，可达1750度，热稳定性好。再热线的变化率较小，使用时间较长。优化了刚玉莫来石砖的结构，降低了炉体重量，耐高温材料体积密度为2.6～3.0g/cm，而氧化铝空心球砖仅为1.1～1.5g/cm，同一立方米体积可以降低1.1～1.9吨的重量。要达到相同的使用温度，还需要一个相当大的绝缘层耐火材料，如重砖和刚玉莫来石砖的使用特点等价格。如果使用氧化铝空心球砖，每立方米可节约1.1-1.9吨重型砖使用，可节约80%的耐热材料。具有明显的绝缘特性，导热性低，发挥---的绝热效果，减少热分布，提高热效率，长年回收废旧耐火砖价格，节约能源。能源效率可达30%。

一、性能分析

1、制品的耐火性能

由al2o3-cr2o3二元相图可知，al2o3和cr2o3能形成连续固溶体，而没有低共熔物产生。因此，在高纯刚玉材料中加入cr2o3，不论加入量多少，不仅不会降低材料的耐火性能，反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚玉砖的耐火度(>1790!)及荷重软化温度(>1700!)均优于高纯刚玉制品。

2、制品的强度

高纯刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100mpa，铬刚玉砖的常温耐压强度一般>150mpa，其强度明显高于刚玉砖。这是由于制品在烧成过程中，其颗粒与颗粒之间，贵阳废旧耐火砖，颗粒与细粉之间，细粉与细粉之间均形成了al2o3-cr2o3固溶体，该固溶体象桥一样把颗粒、细粉连接在一起，使材料的强度---提高。

3、热震稳定性

据资料---，在刚玉中加入cr2o3，当cr2o3含量为10%~66%时，材料的热震稳定性随cr2o3含量的增加而降低，即cr2o3含量低的铬刚玉砖，其热震稳定性好于cr2o3含量高的铬刚玉砖。

4、抗渣侵蚀能力

cr2o3在煤气化炉渣(sio2-cao系)及各种玻璃熔体中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而cr2o3或含cr2o3的耐火材料具有---的抗钢渣、有色冶炼渣、煤气化炉渣、油气化炉渣和各种玻璃熔体熔蚀能力。cr2o3熔体或cr2o3与炉渣反应生成的液相粘度比其他低熔物粘度大，这就阻止了熔渣沿毛细气孔向砖体内部渗透，避免形成变质层而产生结构剥落.

目前生产刚玉莫来石砖的方法有泡沫法、添加物烧结法和气化法。用泡沫法制造轻质莫来石砖是将发泡剂和稳定剂及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后将料浆混合经浇注成型、养护、干燥、烘烤和烧成等工序，制成高气孔率的轻质莫来石。其虽然能生产出高的轻质莫来石转，但其工序程序多，回收废旧耐火砖价格，比较复杂，生产周期长，生产效率低，陈本较高。添加物烧尽法生产轻质莫来石砖是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚、焦炭等，在烧成时，可燃添加物迅速燃烧，添加物的位置成了气孔。这种气孔率高、密度小的砖就成为轻质莫来石砖。该方法生产工艺简单，生产周期较短，成本较低，生产。气化法生产轻质莫来石砖是指在配料中引入能够起化学作用而产生气体的物质，利用化学方法来获得气泡，从而产生出气孔率低、密度小的砖。此方法生产工艺较泡沫法简单，生产周期较长，成本较高，在实际生产中运用。一些特种耐火材料厂根据实际情况，可考虑采用添加物烧尽法生产轻质莫来石砖。添加物烧尽法生产轻质莫来石砖，有三种成形方法：振动、浇注、手工捣打成型。振动成型生产轻质莫来石，周期短，生产，但较难控制，浇注成型周期长、生产效率低、模具成本较高；手工捣打成型生产效率低、成本低、劳动强度大，较难控制。

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