如何延长中频炉捣打料的使用寿命?这与炉衬材料、打结技术、烘炉方法、正确使用、日常保养与维护有着密切关系。
一、炉衬材料。选择炉衬材料时应该注意两点:
1、确认使用的炉衬材料是酸性炉衬材料还是碱性炉衬材料。
2、确认化学成分与粒度配比。
3、如果使用的是成品沙,须检查其是否在有效期内,是否受潮和耐压强度降低。
二、打结技术。炉衬打结的好坏直接影响到炉子的使用寿命,因此,炉子在打结时除工艺规定进行操作外,还须注意以下几点:
(1)打结前要通知电、钳、管工进行的检查,---是冷却(水路)系统、倾炉系统、控制回路等,筑炉工要进行---确认。
(2)参加打炉人员不准携带任何东西,如手机、钥匙、手表等物品,要求每个人从头到脚须洁净。
(3)炉底及炉口部位的砌砖部位,回收废旧铁钩料,砖缝应小于lmm,并严格错缝。
(4)加砂料时,应尽可能低一些,并分散均匀铺平,不要堆成一堆,防止砂子偏析,大小粒度分开。
(5)坩埚模下好后,应扒松坩埚周围的砂子l5~20ram厚度。然后加砂料打结炉壁。
(6)打结炉壁时,采取连续打结的方法,每批加料厚度为200~280mm,每批料打结完后须扒松表面15~20ram后加下一批砂料。
高炉出铁沟目前使用的免烘烤铁沟料是由矾土、棕刚玉及部分外购结合剂加树脂混碾而成。由于原结合剂方面的问题,导致铁沟料烧后强度低、性能差、抗铁水冲刷能力差、易粘渣;再由于高炉利用系数提高,回收废旧铁钩料价格,出铁量增加,造成损毁速率加快,免烘烤铁沟料使用寿命降低,增加了铁沟的修补、换垫次数。经过反复探讨,确定了一种添加剂兼有促烧与防粘渣的功效。其加入量分别为0%、0。1%、0。3%、0。5%、1%。
随着复合添加剂加入量的增多,渣侵蚀程度加剧,在添加量低于0。3%时,捣打料的抗渣性优于未添加复合添加剂,回收废旧铁钩料哪有,这可能是复合添加剂加入,促进捣打料的烧结,降低材料的显气率,回收废旧铁钩料厂家,同时也阻止了碳素材料的氧化,提高捣打料的性,进而使其抗渣性提高。综合捣打料耐压强度与抗渣性能两方面的因素,确定复合添加剂的加入量为0。3%。
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